凸輪轉(zhuǎn)子泵是凸輪轉(zhuǎn)子萬(wàn)用運(yùn)送轉(zhuǎn)子泵適合于柔軟地運(yùn)送高粘度或含顆粒的物料而格外規(guī)劃，轉(zhuǎn)子泵適用衛(wèi)生及無(wú)菌場(chǎng)合。轉(zhuǎn)子泵對(duì)物料的處理格外平緩，轉(zhuǎn)速慢（200-600rpm）運(yùn)送速度可調(diào)，又格外適用于在運(yùn)送過(guò)程簡(jiǎn)單起泡沫與因高速運(yùn)送會(huì)損壞介質(zhì)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)的介質(zhì)，轉(zhuǎn)子泵也可做計(jì)量泵運(yùn)用。轉(zhuǎn)子泵適合于 地CIP清潔與蒸汽消毒，轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生級(jí)處理契合GMP請(qǐng)求。 詳細(xì)告訴大家凸輪轉(zhuǎn)子泵發(fā)動(dòng)前的留意事項(xiàng)： 首先對(duì)查看齒輪箱內(nèi)的油量是不是正常，調(diào)查通明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤(rùn)滑油應(yīng)定時(shí)替換，通常狀況下，工作4000小時(shí)后要悉數(shù)替換。 發(fā)動(dòng)前翻開(kāi)管道一切進(jìn)、出口閥門(mén)，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手滾動(dòng)泵后無(wú)反常，即可先點(diǎn)動(dòng)，承認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)活動(dòng)后，才開(kāi)端正式工作，禁止空泵工作。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后， 2,仔細(xì)調(diào)查泵的壓力目標(biāo)。 3.當(dāng)高粘度轉(zhuǎn)子泵設(shè)備方位有吸程請(qǐng)求時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。 4.當(dāng)工藝流程請(qǐng)求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻設(shè)備，加熱動(dòng)力一半先提早10分鐘開(kāi)通，然后開(kāi)泵。 5.裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開(kāi)機(jī)前先開(kāi)啟冷卻水，并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流表象，不然機(jī)械密封立刻損壞。 凸輪轉(zhuǎn)子泵工作發(fā)動(dòng)后調(diào)查 1、 泵在工作過(guò)程中，應(yīng)留意電 機(jī)功率及泵工作狀況，有反常應(yīng)停泵查找緣由。 2、 機(jī)械密封應(yīng)無(wú)走漏、發(fā)熱表象。 3、 用填料密封件的轉(zhuǎn)子泵，答應(yīng)每分鐘1~3滴，如走漏量增大稍微緊壓料環(huán)即可，無(wú)需拆裝。 4、 選用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí)，在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐漸調(diào)速，禁止停機(jī)時(shí)滾動(dòng)調(diào)速盤(pán)，不然會(huì)損壞無(wú)減速器。 5、選用變頻器調(diào)速的可運(yùn)用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種辦法。 6、常常查看泵和電 機(jī)的發(fā)熱狀況，當(dāng)泵處于水冷卻狀況時(shí)，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀況時(shí)，軸承座溫度答應(yīng)高于泵體溫度30℃。 7、不能用進(jìn)口管路的閥門(mén)調(diào)理流量，防止發(fā)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。 8、泵在工作時(shí)，禁止將進(jìn)、出口閥門(mén)悉數(shù)封閉。